中强渣浆泵高铬蜗壳叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。
密封: K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。
适用介质:浓度80%以下硫酸, 50%以下硝，各种浓度的盐酸,液碱，既适用清液也适用料浆。主要技术参数:使用温度-20C~90C(使用改性材质，可提高到100C以上).进口直径32mm~350mm,流量5~2600m3/h扬程80m以内，渣浆泵高铬蜗壳。
1) 密封环与壳体或叶轮配合:公差配合为H7/js6。当叶轮密封环径向螺钉固定及密封环与壳体或叶轮用样冲眼、定位孔防转时，一般用H7/m6、H7/n6、H7/k6。
2)喉部衬套与泵盖配合:公差配合为H7/m6或H7/n6。在有骑缝螺钉时公差配合为H7/js6。
3)密封压盖与泵盖配合:公差配合为H7/g6。
4)滚动轴承压盖与轴承体配合:公差配合为J7/f8。
5)水冷腔盖内外径与壳体配合:公差配合为H9/e8。
多级泵配合精度
(1)单壳体多级泵
1)中段与中段、中段与吸入段(或吐出段)配合止口:公差配合为H7/js6。
2）导叶与导叶套、导叶与中段配合止口:公差配合为H7/js6。
3)轴与轴瓦;公差配合为H7/e6。
4)平衡衬套与壳体:公差配合为H7/js6或H7/h6。
5)其他配合止口:公差配合为H7/js6 (如轴承架与吸入段或吐出段、平衡室体与吐出段等)。
(2)双筒(壳)体多级泵
1)内壳体前端，即吸人函体外径与简体小内径配合定位止口:公差配合为H7/g6。
渣浆泵高铬蜗壳同系列、同一口径的泵，D,应尽量取得相等，以使密封环能够通用，提高泵的通用化程度。
2)确定叶轮的叶片数z与叶片包角φ。叶轮叶片数的多少会影响泵扬程的高低。用速度系数法设计叶轮时，因为速度系数是从现有泵的参数
上统计得来的，而现有泵的叶片数z与比转速n,之间存在着一定的关系，因此泵叶轮叶片数z也可根据比转速n。按照这关系确定。
叶片由进口边到出口边的包角，一般取85° ~110°。包角φ太大，则使两叶片间的流道过长，增加水力摩擦损失;包角φ太小，则会减小两叶片间的重叠度，减短叶片间流道的有效部分，也是不利的。当所选叶轮叶片数不在表4-2推荐的范围内时，若叶片数少，则φ可取更大一些;若叶片数多，则φ可取小一些。
确定叶轮叶片的出口安放角β%。离心泵上叶片的安放角B:可以在150 -40°选取，比较常用的是20° ~30。β选得大，K。可以小些，D.随着减小，可以减小圆盘摩擦损失以提高效率。般小的比转速 n,选用较大B%，但β选得过大， 叶片数过多，容易出现不稳定的带驼峰的H-qv曲线。为了得到叶片所需的重叠度，保证一渣浆泵高铬蜗壳。
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