一、产品结构（成对配套）

1. 渣浆泵副叶轮

属于动态旋转密封件，随泵轴同步运转，叶片采用流线型离心结构。

- 安装在主叶轮后方、轴套外侧

- 多片弧形离心叶片一体铸造

- 分为高铬金属材质、橡胶耐磨材质两种

- 依靠高速旋转产生反向离心压力，属于无接触流体密封

2. 渣浆泵减压盖

属于静态固定密封腔体件，固定在泵体后护板位置，包裹副叶轮外部。

- 内部预留精准泄压空腔与密封水槽

- 定位槽、止口尺寸标准，保证与副叶轮间隙均匀

- 承压能力强，可锁住副叶轮形成的负压区

- 隔绝外部渣浆，规整水流泄压路径

二、工作原理

泵运行时，副叶轮高速旋转产生反向离心风压/水压，把往轴封方向窜动的高压矿浆、砂浆强制甩回泵腔；

同时减压盖形成密闭泄压腔，大幅降低填料箱、机械密封处的介质压力。

最终效果：

运行时几乎零泄漏、颗粒进不去密封位、轴封不烧、不喷浆、不憋压。

停机时依靠填料辅助密封，杜绝静态渗漏，适配24小时连续工矿作业。

三、核心产品特点

副叶轮特点

1. 动态降压、自带密封

不靠硬摩擦密封，靠流体压力阻浆，耐泥沙、耐颗粒、不轻易烧封。

2. 保护轴套与机封

阻挡90%以上细砂颗粒侵入密封面，大幅减少轴套磨损、机械密封崩坏、填料烧毁故障。

3. 运行稳定、抗震动

一体铸造成型，动平衡精度高，高速运转不抖动、不偏磨。

4. 适配恶劣工况

高铬合金硬度高、抗冲刷；橡胶材质耐腐蚀、耐弱酸弱碱浆体。

减压盖特点

1. 精准泄压、均衡压力

稳定密封腔压力，避免高压浆体直冲轴封，从根源解决泵体喷浆、渗水、漏渣通病。

2. 限位精准、配合度高

严格原厂模具尺寸，副叶轮间隙均匀，密封效果稳定，换装无需打磨。

3. 耐磨抗变形

厚壁铸造结构，承压强、不易变形、不易冲刷穿孔，使用寿命长。

4. 减少维护频率

配套副叶轮使用，基本不用频繁加水封、不用频繁换填料，大幅降低停机维修成本。

四、整体核心作用

1. 防泄漏：动态密封，运转无跑浆、无渗水

2. 降压力：卸掉轴封高压，保护整套密封系统

3. 防进砂：阻挡颗粒进入密封腔，护轴套、护机封

4. 稳工况：杜绝气蚀、憋压、发热，让泵长期稳定运行

5. 省成本：减少密封件、轴套损耗，降低售后故障率

五、适用工况与适配机型

广泛用于矿山选矿、洗煤厂、电厂脱硫、化工排污、冶金尾矿、砂石输送等含大颗粒、高磨损渣浆工况。

适配全系卧式渣浆泵、立式液下渣浆泵、脱硫泵，通用主流028、029系列密封结构，可完美替换原厂配件，兼容性极强。

六、总结

副叶轮+减压盖是渣浆泵最抗造、最省心的密封组合。

不同于娇贵的纯机械密封，这套流体动力密封结构不怕渣、不怕磨、不怕连续运转，能最大程度保护泵轴与密封系统，是工矿企业降低故障率、稳定流水线生产的必备易损配套件。